технология	Изоляция стыков трубопроводов для надземной прокладки в оболочке из оцинкованной стали.

В зависимости от температурных требований к теплоносителю, мы предлагаем трубопроводы в изоляции пенополиуретаном, минеральной ватой или в комбинированной (пенополиуретан+минвата) изоляции.
1. Трубопроводы в изоляции из пенополиуретана для t +130(150)° С.
		Трубопровод представляет собой конструкцию "труба-в-трубе", состоящую из несущей стальной трубы, теплоизоляционного слоя из пенополиуретана и гидрозащитной оболочки из оцинкованной стали. Трубопровод рассчитан на рабочую температуру теплоносителя +1300 С (максимальную в пиках до 150º С), изоляция характеризуется достаточной механической прочностью. Изоляция стыка: До начала работ произвести техническое освидетельствование сварного шва стыка, очистить стальную часть стыка от грязи, ржавчины и шлака; очистить от грязи и обезжирить края внутренней поверхности металлического кожуха и края оболочек труб в зонах нахлеста кожуха; удалить пенополиуретан на торцах труб на глубину 10-20 мм. Изготовленный металлический кожух из листа оцинкованной стали должен превышать ширину стыка на 80-100 мм. Технология изоляции состоит из следующих основных этапов.
1. Прогреть края оболочек труб, образующих стык, мягким пламенем горелки до t +800º +900º С.; при плавлении приложенной к поверхностям адгезивной ленты t плавления считать достаточной	2. На предварительно прогретые зоны нахлеста оболочек и металлического кожуха установить адгезивные герметизирующие ленты с обязательным остыванием перед установкой кожуха	3. Установить кожух посередине стыка, закрыв им места нахлестов с обеих сторон на 40-50мм, зафиксировать стяжными ремнями, прогреть все зоны нахлестов и окончательно затянуть ремни	4. Сверху кожуха просверлить заливочное и отверстия для стравливания воздуха, скрепить кожух в зонах нахлеста саморезами через каждые 80-100мм на расстоянии от края 10-20 мм
5. В чистую емкость отдозировать необходимое по объему заливаемого стыка коли-чество компонентов А и В и перемешать их. Через отверстие залить в стык смесь компо-нентов пенополиуретана.	6. Сразу после заливки надвинуть крышку на заливочное отверстие и зафиксировать по углам саморезами. В процессе вспенивания вытечет незначительное количество пены; значит, объем заполнелся полностью.	7-8. Снять крышку, удалить излишки пенополиуретана, зачистить и обезжирить крышку и зону ее нахлеста, прогреть ее до t +80º +90º С, проложить адгезивный материал, сверху установить крышку и зафиксировать по углам саморезами. Осуществить аналогичную герметизацию дренажных отверстий, заглушить их винтами-саморезами. Готовый стык надежен и герметичен.
2. Трубопроводы в комбинированной изоляции (пенополиуретан+минвата) для t +180° С.
		Трубопровод представляет собой конструкцию "труба-в-трубе", состоящую из несущей стальной трубы, комбинированной теплоизоляции из слоя минеральной ваты и слоя пенополиуретана, что обеспечивает достаточную механическую прочность и гидрозащитной оболочки из оцинкованной стали. Комбинированная теплоизоляция рассчитана на максимальную температуру теплоносителя +180° С. Технология тепло-гидроизоляции стыков трубопровода с комбинированной теплоизоляцией из минеральной ваты и пенополиуретана аналогична вышеописанной, но отличается от нее в этапах, описанных в следующем разделе.
3. Трубопроводы в изоляции из минеральной ваты для t до +250° С и выше.
		Трубопровод представляет собой конструкцию "труба-в-трубе", состоящую из несущей стальной трубы, теплоизоляционного слоя из минеральной ваты и гидрозащитной оболочки из оцинкованной стали. В связи с низкой механической прочностью теплоизоляции из минеральной ваты, на торцах труб предусмотрены специальные фиксирующие вставки из пенополиуретана, увеличивающие прочность конструкции. Материал теплоизоляции рассчитан на максимальную температуру до +600° С.; реальная область применения - трубопроводы для транспортировки теплоносителя с t +250° С (паропроводы, технологические и трубопроводы спец.назначения). По причине низкой механической прочности изоляции и, как следствие, всей конструкции, её применение влечет за собой выполнение следующих требований: - более жесткие требования к транспортировке, хранению и монтажу труб во избежание деформации гидрозащитных оболочек; - при монтаже изолированного трубопровода и установке скользящих и неподвижных опор требуется удаление изоляции (см. рис.4). После установки труб на опоры также необходима последующая теплогидроизоляция этих участков. Примечание: В качестве теплоизоляционного слоя мы используем минераловатные маты стандартной плотностью 50 кг/м².
Технология тепло-гидроизоляции стыков трубопровода с теплоизоляцией из минеральной ваты и в комбинированной изоляции аналогична вышеописанной, но отличается от нее в следующих промежуточных этапах:
	После установки адгезивных герметизирующих лент (см.п.2 технологии изоляции стыков) на поверхность стальной трубы требуется нанести антикоррозионное покрытие		Затем необходимо изолировать стык минераловатными матами и зафиксировать их скотчем. Толщина изоляционного слоя из мин.ваты должна быть равна толщине изоляции мин.ваты в соответствии с рис.2,3 с учетом коэффициента уплотнения
	Далее следуют этапы 3-8 технологии (см.выше).
Для осуществления навесной изоляции трубопроводов, проведения ремонтных работ (что особенно актуально в холодное время года) мы предлагаем готовые пенополиуретановые полускорлупы, которые изготавливаются в заводских условиях в соответствии с диаметрами изолируемых трубопроводов.