По сравнению с традиционными типами трубопроводов строительство теплотрассы с применением предварительно изолированных ППУ трубоэлементов означает только ее сборку, включающую в себя этап изоляции участков сварных стыков длиной 300-500 мм. Целью производства работ по заделке стыков является теплоизоляция сварного соединения трубопровода и защита теплоизоляционного слоя от проникновения влаги и механических повреждений.
В соответствии с ГОСТ 30732-2001 мы предлагаем изолированные ППУ трубопроводы в комплектации с проводами для системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) - контроля увлажнения изоляции (обнаружения утечек) В этом случае поставляются также монтажное оборудование и контрольно-диагностические приборы. Монтаж системы ОДК осуществляется в соответствии с инструкцией ПК ЗАО «ТВЭЛ-Теплоросс» - №РИ1.4-06 «Монтаж ОДК импульсного типа».
Мы поставляем изолированные пенополиуретаном отводы, тройники, переходы, неподвижные щитовые опоры, трубоэлементы НЩО, сильфонные и П-образные компенсационные узлы, запорную арматуру, концевые элементы с кабелем вывода системы ОДК, диаметрами 57/125 - 1420/1600.
Кроме того, широкие возможности технологических узлов оборудования позволяют производить изолированные нестандартные фасонные детали различной степени сложности.
Изоляция стыков с помощью термоусаживающихся электросварных муфт
Наряду с получившими широкое распространение технологии тепло-гидроизоляции стыков изолированных ППУ трубопроводов термоусаживающимися муфтами, ПО «ТВЭЛ» разработана технология изоляции стыков с помощью термоусаживающихся электросварных муфт.
Технология особенно актуальна для изоляции стыков больших диаметров — от 560 мм до 1200 мм.
Преимущества термоусаживающихся муфт неоспоримы: механические характеристики муфты равны механическим характеристикам гидрозащитной оболочки трубопровода; контроль герметичности защитной оболочки каждого стыка; простота теплоизоляции стыка методом заливки ППУ (отсутствие металлического кожуха); теплоизоляция всей теплотрассы монолитна, однородна, и имеет одинаковые физико-механические харак-теристики по всей длине; гидрозащитная оболочка трубопровода герметична, сделана из одного материала; упрощение процесса монтажа системы ОДК (оперативного дистанционного контроля) состояния изоляции трубопровода.
Однако, объективные сложности обычной термоусадки муфт больших диаметров — толстая стенка прогреваемой муфты (до 18 мм), отсутствие критерия надежности при использовании клеящего адгезивного слоя становятся несущественны при использовании технологии электросварки муфты с полиэтиленовой оболочкой, при которой соединение оболочки трубопровода и ТУ муфты становится однородным по своим физико-механическим свойствам и является следующим шагом в вопросе повышения надежности и герметичности изоляции стыков.
Применение нагревательного элемента — нихромного электрода позволило разработать устройство сварки небольших габаритов, веса и стоимости.
Для решения задачи по теплоизоляции стыков, по желанию заказчика ООО “ТВЭЛКОМ” может осуществить поставку компонентов для способа заливки с помощью пенопакетов для монтажа стыков теплоизолированных ППУ трубопроводов.
Устройство сварки термоусаживающихся муфт TVEL M01
-
Напряжение сварки, не более: 45 в;
-
Потребляемая мощность. кВт, не более: 2,5, потребляемая мощность зависит от диаметра изолируемого стыка
-
Напряжение питания: 220в;
-
Габариты, мм: 180 x 330 x 290;
-
Вес,кг 13;
-
Ширина шва сварки, мм: 22-25;
-
Время сварки, мин: 7-40, время сварки зависит в зависимости от температуры окружающего воздуха и автоматически определяется устройством сварки для каждого диаметра свариваемой муфты
при комплектации электросварных муфт - вместо адгезивной ленты нихромный электрод длиной соответствующей диаметру электросварной муфты 4 шт.
Основные этапы технологии изоляции стыка с помощью термоусаживающихся электросварных муфт
До начала работ:
Муфта устанавливается перед сваркой стыка. Упаковочная пленка не снимается до начала изоляции стыка! Изоляционные работа начинаются после контроля сварного шва стальной трубы. Проводятся контрольные измерения проводников системы ОДК. Удаляется слой ППУ на торцах стальных труб. Очищается поверхность стальной трубы стыка. Соединяются проводники системы ОДК. Подготавливается поверхность полиэтиленовых оболочек под сварку (очищается, обезжиривается, зашкуривается).
Термоусаживающуюся муфту распаковывать и надвинуть на стык.
Установить нагревательные элементы.
Края муфты усадить мягким пламенем пропановой горелки.
После усадки края муфты стянуть бандажными ремнями. После остывания муфты её края укрыть термоматами.
Подключить сварочное устройство и произвести сварку муфты с полиэтиленовой оболочкой.
Удалить термоматы и стяжные ремни. Удалить выступающие концы нагревательных элементов. На края муфты уложить термоусаживающуюся ленту и усадить мягким пламенем пропановой горелки. Герметичность контролируется опрессовкой воздухом P=0,4-0,5 кг. Через отверстия в стык залить смесь компонентов ППУ.
Заливочное отверстие закрыть дренажной пробкой. В процессе вспенивания незначительное количество пены вытечет через дренажное отверстие пробки; это свидетельствует о полном заполнении объема стыка. Дренажную пробку удалить и отверстия заварить П/Э пробками. Выступающие края П/Э пробок удалить.
